De plockning och packning är de processer som används för att tillfredsställa kundorder, där minst antal steg måste användas för att få en bättre leveransprocess och följa leveransen av de beställda produkterna. Leveransprocessen kan göra eller bryta ett företag. När e-handeln utvecklas kommer kundernas förväntningar att öka.
Plocknings- och förpackningsprocessen börjar när en kundorder mottas i lagret. Omedelbart väljer du de produkter som krävs för att slutföra beställningen och packar snabbt dessa för att planera leveransen.
Många företag använder automatiserade lagerhanteringssystem, som snabbt kan identifiera platsen för produkterna i lagret och göra det möjligt att snabbt samla in de artiklar som behövs för att slutföra en beställning..
Plockning och förpackning är en viktig del av orderuppfyllningsprocessen. Hastigheten och precisionen med vilken detta steg i processen slutförs spelar en nyckelroll när det gäller att sänka kostnaderna, förbättra effektiviteten och säkerställa kundnöjdhet..
Artikelindex
Plockning är processen att välja objekt som lagras i lager för att ingå i kundens beställning. Det är det första som händer efter att kunden har lagt ordern och lagret tar emot den..
Efter plockningen packas beställningen, vilket innebär att alla artiklar i beställningen packas och att de förbereds för leverans till kunden..
Denna metod innebär att en enda orderplockare väljer en enda order, en artikel i taget..
I de flesta fall finns det bara en order per skift, så ordern kan väljas när som helst under dagen.
I den här metoden för plockning av en orderförberedare väljer du en sats beställningar, alla samtidigt, en artikel i taget.
Den här metoden fungerar bra när det finns flera beställningar som har samma artikel, eftersom orderförberedaren bara behöver resa en gång till plockplatsen för det aktuella objektet..
Genom att minska restiden ökar batchplockningen produktiviteten och kräver endast en orderplanering per skift. Fungerar bäst med små beställningar och när de fysiska måtten på varje artikel är små.
På samma sätt som diskret plockning innebär vågplockning att en orderplockare väljer en beställning, en artikel i taget.
Huvudskillnaden är att för vågplockning finns ett orderschema, medan det för diskret plockning inte finns något.
I denna metod tilldelas orderplockarna till ett specifikt område, fysiskt definierat inom plockområdet..
Varje orderförberedare är ansvarig för att plocka alla artiklar som ligger inom deras zon för varje beställning..
Vid plockning samlas de beställda föremålen för att leverera dem till förpacknings- och fraktavdelningen.
När du plockar måste du vara noga med att välja rätt storlek, färg och typföremål från hundratals hyllor och behållare. Produkter måste hanteras med försiktighet för att undvika skador när du använder en vagn för att ta produkter till förpackningsområdet.
Genom förpackningen inspekteras, mäts, vägs och förpackas de begärda föremålen. Matematisk skicklighet och gedigna rumsliga färdigheter krävs för att utmärka sig i förpackningsprocessen, vilket är förpackning och märkning av lådor som ska skickas runt om i världen..
Förpackare måste bestämma vilken storlek och typ av låda som ska användas. Att fylla en låda som är för liten för föremålen som kan packas kan orsaka rynkor, skador eller brott..
Placera föremål som ofta bärs närmare förpackningsstationen, så det tar inte lång tid att försöka hitta dem.
Plockningsprocessen förenklas genom att sätta ihop relaterade föremål, till exempel schampo och balsam, eller tandborstar och tandkräm..
Produkter ska hållas på en lätt att lokalisera nivå, kanske alfabetiskt eller på annat sätt, så förberedare vet omedelbart var de ska leta.
Presentation är en viktig del av förpackningsprocessen. Men om objektet kommer trasigt kommer det inte att göra mycket bra. Lådor fyllda med bubbelplast och vadderade eller icke-vadderade kuvert möjliggör säker transport.
Du bör försöka packa produkterna i lådor med ytterligare utrymme så att de har ett utrymme som ger ytterligare skydd.
Större lådor kan möjligen optimera säker transport av produkter, men du måste vara förnuftig. En stor låda för en liten artikel ökar bara transportkostnaderna och begränsar företagets vinster..
Det är bäst att hålla förpackningen så liten som möjligt, eftersom kartongavfall kan bli ett miljöproblem, särskilt om det inte återvinns korrekt.
Ett dryckesdistributionsföretag måste lämna en lastbil redo med alla läskedryck för att börja leverera dem.
För detta måste plockningsprocessen startas genom att placera hyllorna, sektionerna eller produktionslinjerna där nödvändiga läskpaket finns..
Därefter måste mängden av dessa paket samlas in som gör att lastbilens ö kan fyllas med det parti som beställer.
Det vill säga detta görs om och om igen tills beställningen är klar. En flaska läsk är en del av beställningen, liksom ett paket, en sats förpackningar och en hylla med läsk, som tillsammans slutför den slutliga beställningen..
Varje artikel behöver en behållare, den här behållaren är det viktigaste sättet att presentera eller ta hand om produkten. Sedan kommer förpackningen som tjänar till att ge säkerhet under överföringen av varorna och som skulle vara som din andra container.
Senare kommer förpackningen, som normalt är lådor, där många identiska föremål grupperas med respektive behållare och förpackning för att kunna flyttas på ett snabbare, enklare och mycket säkrare sätt.
Slutligen läggs de på lastpallar, vilket kan vara en tiondel av en slutbeställning eller en sats. Denna aktivitet som upprepas flera gånger är vad som kallas packning av varandra..
Ingen har kommenterat den här artikeln än.