Karakteristiskt kostnadssystem för produktionsorder

2853
David Holt
Karakteristiskt kostnadssystem för produktionsorder

De produktionskostnadssystem är ett system för fördelning och ackumulering av tillverkningskostnaderna för en enskild produktionsenhet. Den används när de olika producerade artiklarna skiljer sig tillräckligt mycket från varandra och var och en har väsentligt olika kostnader.

När tillverkningen av ett företag består av ett kontinuerligt flöde av identiska och billiga enheter är det mer lämpligt att använda kostnad per processystem.

Källa: Pixabay.com

Men när det finns en signifikant skillnad mellan de tillverkade artiklarna, kräver systemets kostnadssystem ett separat register över produktionskostnaden för varje artikel eller för varje order..

Orderkostnadsposten kommer att rapportera direkt arbetskraft och direktmaterial som faktiskt används för varje artikel plus en tilldelad mängd tillverkningsomkostnader..

Beställningskostnadsregistret fungerar också som dokumentation för kostnaderna för lagret under arbetet, lager för färdiga varor och sålda varor..

Artikelindex

  • 1 Funktioner
    • 1.1 Informationskällor
  • 2 Fördelar
    • 2.1 Kostnadsanalys
    • 2.2 Kostnadskontroll
    • 2.3 Lönsamhet per jobb
    • 2.4 Kostnadsberäkning
    • 2.5 Tillräcklig utvärdering
  • 3 Nackdelar
    • 3.1 Komplext system
    • 3.2 Dyrt system
    • 3.3 Strikt tillsyn
  • 4 Exempel
    • 4.1 Månadens kostnader
  • 5 Referenser

Egenskaper

- Vanligtvis används för små satser, särskilt när produkterna i varje sats skiljer sig från de produkter som skapats i andra satser.

- Produktionen strider i allmänhet mot kundens begäran, inte för lager.

- Varje jobb har sina egna egenskaper och behöver särskild behandling.

- Det finns ingen enhetlighet i flödet av produktion från en avdelning till en annan. Arbetets karaktär bestämmer de avdelningar som jobbet måste behandlas genom. Produktionen är intermittent och inte kontinuerlig.

- Varje jobb behandlas som en kostnadsenhet.

- Varje jobb identifieras unikt av en produktionsorder under hela produktionsfasen.

- Produktionskostnaden för varje jobb bestäms efter att jobbet har slutförts..

- Arbetsuppgifter skiljer sig från period till period, beroende på hur många som finns tillgängliga.

Informationskällor

De element som används för att få information om kostnaden för tillverkade produkter kan variera mycket, även inom samma företag. Därefter ser vi det vanligaste.

Leverantörsfakturor

Från vilken endast artiklarna som motsvarar det jobbet ska laddas på beställning.

Löneposter

Från vilka arbetstimmarna på det specifika jobbet debiteras för beställning, eventuellt inklusive löneskatter, övertid och skiftdifferenser..

Materialkostnader

Där lagervaror frigörs från lager och laddas till en beställning när de används.

Tilldelning av allmänna kostnader

Det härrör från en uppsättning kostnader och debiteras varje beställning baserat på någon form av användning, såsom arbetstid eller maskintimmar som används.

Fördel

Kostnadsanalys

Ger en detaljerad analys av materialkostnader, löner och allmänna kostnader för olika avdelningar och produktionsenheter baserat på deras natur och funktioner.

Detta gör det möjligt att bestämma driftseffektiviteten för olika produktionsfaktorer, produktionscentra och funktionella enheter..

Detaljerade kostnadsregister från de senaste åren kan användas för statistiska ändamål för att fastställa kostnadsutvecklingen för olika typer av jobb och deras relativa effektivitet.

Kostnadskontroll

Håller ett exakt register över kostnaderna för olika avdelningar och enheter. Hjälper till att jämföra faktiska kostnader med beräknade kostnader, vilket gör det enkelt att kontrollera utgifterna.

Lönsamhet per jobb

Det hjälper dig att känna till lönsamheten för varje jobb separat och identifiera det mest lönsamma. Detta gör att du bättre kan avgöra om det är önskvärt att leta efter ett specifikt jobb eller uppdrag i framtiden.

Kostnadsberäkning

Hjälper till att uppskatta kostnaden för arbetet som liknar de som redan utförts genom att ge information om tidigare utgifter. Därför hjälper det i framtida produktionsplanering.

Tillräcklig utvärdering

Hjälper till att utvärdera prestanda, effektivitet och lönsamhet för olika jobb separat och hjälper till att identifiera de mest gynnsamma eller ogynnsamma.

Nackdelar

Komplext system

Kostnaden för produktionsordern kräver mer tid och procedurer för att kunna upprätthålla detaljerad information om arbetet.

Det kräver också mer kontorsarbete för att registrera materialkostnader, arbetskostnader och omkostnader. Därför är det en komplex metod för att beräkna kostnader..

Som ett exempel kan du överväga en entreprenör. För att använda detta system bör du hålla reda på alla skruvar, spikar, färg, elektriska tillbehör, trä och andra föremål som används i ditt arbete, samt spåra anställdas lunchpauser och arbetade timmar..

Dyrt system

Det är ett mödosamt system på grund av flera jobb och förfaranden som krävs för att utföra på papper för att föra register över olika produktionsorder..

Dessutom innebär det en stor mängd administrativt arbete för att registrera kostnaden för utgivna material, löner och allmänna kostnader som tillämpas på varje produktionsorder dagligen, vilket ökar kostnaden för kostnadsredovisning.

Strikt tillsyn

Strikt övervakning krävs för att praktisera kostnadssystemet för produktionsorder på grund av bristen på standardisering av arbetena.

Sannolikheten för att göra misstag är hög, eftersom kostnaden för ett jobb kan registreras felaktigt.

Exempel

Tillverkningskostnader allokeras till beställningar i processen med en förutbestämd overheadränta.

Denna takt bestäms under den årliga budgetprocessen genom att uppskatta fabriksomkostnader och dividera med totala direkta arbetstimmar eller totala direkta arbetskraftskostnader.

Antag att ett företag använder direkt arbetskostnad för sin allmänna fördelning. Han uppskattade sin totala kostnad till 300 000 dollar och hans totala direkta arbetskostnad kostade 250 000 dollar.

Då kommer företagets standardkostnad för allokering av allmänna kostnader till beställningar i processen att vara 120% av direkt arbetskraft..

Månadens kostnader

Om de direkta arbetskraftskostnaderna för månaden är $ 20 000, kommer omkostnaderna att vara $ 24 000 ($ 20 000 × 120%), som kommer att fördelas till arbetet i processen inventering.

Fabriks omkostnader tilldelas varje beställning, baserat på den del av den direkta arbetskostnaden på $ 20 000 som ska fördelas till varje jobb.

Om ordernummer 45 hade 9 000 USD i direkta arbetskraftskostnader för månaden kommer även fabriks omkostnader på 10 800 $ (9 000 x 120%) att tilldelas denna order..

När ordern har slutförts överförs de totala kostnaderna som tilldelats jobbet från lager i lager till lager för färdiga varor.

Efter att jobbet har sålts överförs orderkostnaderna från slutvarulageret till kostnaden för sålda varor.

Referenser

  1. Harold Averkamp (2019). Vad kostar jobborder? Redovisningscoach. Hämtad från: accountingcoach.com.
  2. Steven Bragg (2018). Kostnadssystem för jobborder. Redovisningsverktyg. Hämtad från: accountingtools.com.
  3. Cliffs Notes (2019). Jobbkostnadssystem. Hämtad från: cliffsnotes.com.
  4. David Ingram (2019). Fördelar och nackdelar med Job Order Ordering & Process Costing. Small Business-Chron. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.
  5. Redovisning-Management (2019). Fördelar och nackdelar med Job Order Ordering. Hämtad från: accountlearning.blogspot.com.
  6. Ashish Lodha (2019). Kostnad för jobborder: funktioner, fördelar och nackdelar. Ditt artikelbibliotek. Hämtad från: yourarticlelibrary.com.

Ingen har kommenterat den här artikeln än.