Korrigerande egenskaper för underhåll, typer, exempel

De Korrigerande underhåll Det är en typ av underhåll som utförs för att reparera eller byta utrustning som har fel eller har slutat fungera korrekt. Under lång tid, ungefär fram till första världskriget, var det den enda typen av underhåll som utfördes, eftersom endast det som skadades reparerades.

Idag antar företag andra typer av underhåll (bland annat förebyggande eller förutsägbart) för de flesta av sina maskiner eller utrustning, vilket försöker garantera en längre livslängd och förhindra oväntade fel på samma..

Korrigerande underhåll används dock vanligtvis i utrustning som inte äventyrar ett företags produktionslinje, eller bland företag som inte har en budget för att utföra förebyggande underhåll..

I vilket fall som helst, även om andra typer av underhåll har planerats på utrustningen, uppstår oväntade fel att korrigerande underhåll måste utföras på dem för reparation och efterföljande idrifttagning.

Artikelindex

• 1 Kännetecken för korrigerande underhåll
• 2 Typer av korrigerande underhåll
  • 2.1 Schemalagt korrigerande underhåll
  • 2.2 Oplanerat korrigerande underhåll
• 3 Fördelar
  • 3.1 Låg kostnad på kort sikt
  • 3.2 Behöver väldigt lite planering
  • 3.3 Enkelhet i processen
  • 3.4 Mest effektiva lösningen i vissa fall
• 4 Nackdelar
  • 4.1 Det är oförutsägbart
  • 4.2 Stopptid
  • 4.3 Kortare livslängd
• 5 Exempel på korrigerande underhåll
  • 5.1 Exempel 1
  • 5.2 Exempel 2
  • 5.3 Exempel 3
  • 5.4 Exempel 4
• 6 Referenser

Korrigerande underhållsegenskaper

Några av de viktigaste egenskaperna för korrigerande underhåll är följande:

• Det kan inkludera byte av någon del eller byte av komplett utrustning.
• Den används när ett utrustningsfel inträffar eller upptäcks.
• Kan schemaläggas eller inte schemaläggas.
• Det innebär ingen kostnad för företaget medan utrustningen är i drift, men ett oväntat fel kan innebära mycket höga kostnader om utrustningen är viktig i produktionskedjan.

Typer av korrigerande underhåll

Det finns två typer av korrigerande underhåll, schemalagt och ej schemalagt. I grund och botten har huvudskillnaden mellan de två att göra med den tid då felet eller haveriet repareras, efter det att det har upptäckts.

Schemalagt korrigerande underhåll

Schemalagt korrigerande underhåll utförs inte omedelbart utan på planerad basis. Det används vanligtvis i maskiner eller system som inte är särskilt viktiga inom företagets produktionskedja. Därför kan de förbli ur drift utan att detta innebär en fördröjning i produktionen eller i leveranstiderna som förutbestämts av samma..

På detta sätt är det möjligt att reparera haverier vid tidpunkter när nödvändig personal, material och verktyg finns tillgängliga för att utföra denna uppgift utan att störa företagets scheman..

Ett exempel på denna typ av underhåll är när en strategi "kör till misslyckande" används, där en maskin används tills den misslyckas, att senare repareras eller bytas ut..

Oplanerat korrigerande underhåll

Det oplanerade korrigerande underhållet, även kallat nödläge, utförs omedelbart. Detta inträffar vanligtvis när det finns en oväntad nedbrytning eller fel i utrustning som är nödvändig för att ett företag ska fungera korrekt. Därför utförs dess reparation och igångsättning snarast..

Denna typ av underhåll är vanligtvis oundviklig, eftersom oavsett vilken typ av strategi som utvecklats för att förhindra oväntade fel, är det ibland oundvikligt att maskin eller utrustning går sönder..

Hur som helst minskar en bra planering av underhållsstrategier kraftigt eventuella fel..

Fördel

Några av fördelarna med korrigerande underhåll är följande:

Låg kostnad på kort sikt

Denna typ av underhåll utför ingen operation eller förbrukar någon typ av resurser medan utrustningen är i drift. Därför betyder det inte någon kostnad för företaget.

Behöver väldigt lite planering

Ingen typ av planering behövs, eftersom korrigerande underhåll tillämpas när en uppdelning av en utrustning har upptäckts eller när den slutar fungera på grund av ett fel.

Enkelhet i processen

Korrigerande underhåll är mycket enkelt att förstå eftersom det används när ett problem uppstår.

Mest effektiva lösningen i vissa fall

Korrigerande underhåll är vanligtvis det bästa alternativet i fall där en utrustnings eller maskinfel inte utgör besvär för produktionskedjan, eller också när kostnaden för att stoppa och reparera den är lägre än kostnaden för andra typer av underhåll..

Nackdelar

Här är några av nackdelarna med korrigerande underhåll:

Det är oförutsägbart

Korrigerande underhåll utför ingen kontroll av utrustningen medan den är i driftstatus. Det är därför som ett fel som inträffar i det inte upptäcks förrän det inträffar..

Inaktivitetstid

Tiden för att reparera en utrustning kan vara mycket lång, eftersom det kan hända att det material eller den personal som behövs för att reparera utrustningen inte är tillgängliga.

Kortare hållbarhet

Genom att inte utföra någon form av underhåll på utrustningen förrän den misslyckas minskas utrustningens livslängd avsevärt.

Exempel på korrigerande underhåll

Här är några exempel på korrigerande underhåll:

Exempel 1

Exempel på schemalagt korrigerande underhåll:

Ett företag har fem skrivare i drift, som används ibland. När en av dessa går sönder planerar företaget sin reparation för ett visst datum, där det har personal tillgänglig för att reparera den..

I det här fallet utförs inte reparationen omedelbart eftersom skrivarens fel inte påverkar företagets verksamhet.

Exempel 2

Oplanerat korrigerande underhåll:

En luftkompressor, som utförs förebyggande underhåll var 30: e dag, visar ett fel 20 dagar efter den senaste servicen. Eftersom det är en mycket viktig maskin för företaget repareras kompressorn omedelbart.

Exempel 3

Oplanerat korrigerande underhåll:

Gaffeltrucken i ett företag, där ingen typ av förebyggande underhåll utförs, går sönder och orsakar ett avbrott i produktionskedjan för samma.

I detta fall utförs en omedelbar reparation så att företaget återgår till sitt normala arbetssätt..

Exempel 4

Schemalagt korrigerande underhåll

Vid en reparation av den elektriska delen av ett luftkonditioneringsapparat, verifierar tekniker att samma filter behöver bytas ut. Även om utrustningen fungerar korrekt utan att filtren byts ut, planerar tekniken en ny underhållsuppgift för att de ska bytas ut..

Referenser

1. Redaktörer för MaintainX. (2020). Vad är korrigerande underhåll? Hämtad från getmaintainx.com
2. Fiix-redaktörer. (2020). Korrigerande underhåll. Hämtad från fiixsoftware.com
3. García Garrido, S. (2009). INDUSTRIELL UNDERHÅLL: Korrigerande underhåll. Hämtad från renovetec.com
4. Njith, S. (2018). Vad är korrigerande underhåll? Hämtad från automationforum.in
5. National Service of Training in Indigenous Work. (2007). KORRIGERANDE, FÖREBYGGANDE OCH FÖREKOMMANDE UNDERHÅLL. Hämtad från academia.edu