De kedjeproduktion eller massproduktion Det är tillverkningen av stora volymer standardiserade produkter, ofta med hjälp av monteringslinjer eller automatiseringsteknik. Därför hänvisar det till effektiv produktion av ett stort antal liknande varor.
I kombination med produktion av batch- och arbetsorder är detta en av de tre huvudsakliga produktionsmetoderna. I den används automatisering för att uppnå hög volym, detaljerad organisation av materialflöde, noggrann kontroll av kvalitetsstandarder och arbetsfördelning..
Begreppet massproduktion gäller olika typer av material, från partiklar och vätskor som hanteras i bulk, såsom mat, bränsle, utvinnda mineraler och kemikalier, till fasta delar och montering av dessa delar, såsom apparater och bilar..
Moderna tekniker för massproduktion förändrade människors relation till sitt arbete. Massproduktion har ersatt hantverket och den repetitiva monteringslinjen är nu världsstandard för alla tillverkningsprocesser..
Artikelindex
Massproduktion är förknippad med en hög efterfrågan på en produkt. Tillverkningsanläggningen är i allmänhet dedikerad till skapandet av endast en typ av varor och dess varianter. Till exempel produktion av två- och fyrdörrars bilar i samma anläggning.
De involverade maskinerna är specialmaskiner som snabbt producerar en enda typ av del i stora mängder..
De är vanligtvis ordnade i en rad sekventiellt och i den ordning i vilken tillverkningsoperationerna måste utföras. Produkten flödar genom dessa maskiner till slut.
Det automatiseras vanligtvis också, vilket minskar den totala kostnaden per produktenhet. Maskinerna som krävs för att skapa en massproduktionslinje, till exempel robotar, är emellertid så dyra att det måste finnas en viss försäkran om att produkten kommer att lyckas för att tjäna pengar..
Kedjeproduktionssystem för produkter tillverkade av flera delar är i allmänhet organiserade på monteringslinjer. Uppsättningarna går genom en transportör, eller om de är tunga hänger de upp från en överliggande kran eller monorail.
I en fabrik för en komplex produkt kan det i stället för en enda monteringslinje finnas många hjälpmonteringslinjer som matar delaggregaten, till exempel bilmotorer eller säten, till en huvudmonteringslinje i stamnätet.
Ett diagram över en typisk kedjeproduktionsfabrik ser mer ut som ett fiskskelett än en enda mittlinje.
Arbetskostnaderna är ofta lägre för masstillverkade produkter. Denna prisbesparing kommer från automatiserade produktionsprocesser på monteringsbandet, vilket kräver färre arbetstagare..
Snabb monteringshjälpmedel för snabb distribution och kommersialisering av en organisations produkter, med potential att skapa en konkurrensfördel och högre vinster..
McDonalds har till exempel en konkurrensfördel på grund av den snabbhet som den kan producera en måltid för kunder som är oroliga för leveranstiden..
I hantverksproduktion måste hantverkaren flytta runt i butiken, samla bitarna och montera dem. Du måste hitta och använda många verktyg många gånger för olika uppgifter.
Vid massproduktion upprepar varje arbetare en eller några relaterade uppgifter med samma verktyg för att utföra identiska eller nästan identiska operationer på ett flöde av produkter..
Verktyget och delarna finns alltid till hands eftersom de förflyttas i följd genom en monteringslinje.
Därför är tiden som krävs för att tillverka en produkt med massproduktion mycket kortare än när man använder traditionella metoder..
Variationer och sannolikheten för mänskliga fel minskas eftersom uppgifterna huvudsakligen utförs av maskiner. Felet vid driften av nämnda maskiner har emellertid långtgående konsekvenser.
Inte allt om massproduktion är fördelaktigt. Att etablera en automatiserad monteringslinje är kapitalintensiv och kräver betydande tid och resurser.
Maskinens initialkostnad kan vara dyr, så producenten måste se till att han kommer att sälja produkten annars förlorar han mycket pengar.
Även om något massproduktionsområde störs kan hela produktionsprocessen påverkas..
Även om massproduktion kan spara arbetskraftskostnader kan anställda som förblir en del av en monteringslinje vara omotiverade, eftersom uppgifterna är repetitiva..
Tristess orsakad av repetitivt arbete kan leda till ökad personalomsättning.
Massproduktion är oflexibel eftersom det är svårt att ändra produktionsprocessens design efter att en produktionslinje har implementerats. Dessutom kommer alla produkter som tillverkas i en av dem vara identiska eller mycket lika. Det är inte lätt att införa en variation som passar individuella smaker.
Henry Ford var banbrytare för den mobila monteringslinjen 1913 för tillverkning av Model T. Den reducerade tiden för tillverkning av delar gjorde det möjligt för Ford att tillämpa samma metod för montering av chassit. Tiden det tog att bygga en modell T reducerades omedelbart från mer än 12 timmar till 2,5 timmar.
Ford fortsatte att förfina processen och anlitade till och med experter som studerade hur människor rörde sig mer effektivt. Mellan 1908 och 1927 byggde Ford 15 miljoner Model T-bilar.
Fords massproduktion resulterade i en bil som var betydligt mer prisvärd för allmänheten snarare än en lyxprodukt som bara kunde erbjudas av ett begränsat antal människor..
Ford Model T producerade ett oerhört överkomligt uttag, men var inte särskilt bra på att svara på efterfrågan på variation, anpassning eller designförändringar..
Som ett resultat förlorade Ford slutligen marknadsandelar till General Motors, som introducerade årliga modellbyten, mer tillbehör och ett urval av färger..
Denna söta dryck, som gynnas av majoriteten, är den mest serverade produkten i världen. Med täckning i mer än 200 länder hanterar Coca-Cola 1,9 miljarder portioner per dag.
Ingen har kommenterat den här artikeln än.